| 化學特性 |
A型抗裂防水劑由鋁酸鈣、硫酸鈣、硅酸鈣及一定量的高分子添加劑經精密復合制而成，不含堿及其它有害物質。 |
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| 產品用途 |
1.配制防水砂漿，用于墻體等外防水層；
2.剛性自防水屋面、結構轉換層等；
3.地下室、隧道等地下防水工程；
4.水池、游泳池等蓄水工程；
5.各類接縫、填充灌注工程；
6.大壩、碼頭等大體積結構；
7.超長混凝土結構無縫施工；
8.用于配制預應力構質。
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| 施工方法 |
（一）用于抗裂防水混凝土。
1、施工前應根據設計要求，采用工地現場使用的水泥、砂、石、外加劑及摻和料等，與A型抗裂防水劑進行配合比試驗，以確定適宜的砼配合比。
注：一般部位摻量約為8%，無縫施工時膨脹加強帶摻量約為12%（內滲，等量取代水泥）
2、施工時，應確保存計量準確，避免摻量過少或過多。
3、摻防水劑砼攪拌時間應較普通砼延長30秒，以確保防水劑攪拌均勻。
4、混凝土澆搗時，應盡量保持連續性，避免或減少施工縫的出現，如出現施工縫應做好施工縫的銜接處理。
5、澆筑后的混凝土在終凝后約2小時，應開始進行保濕養護，養護時間不少于14天。
（二）用于防水砂漿
1、取工地現場水泥、砂等配合比試驗，確定適宜的配合比（一般A型抗裂防水劑內摻量為6-8%�；疑氨�1：2，水灰比約0.45）視水泥而定，立窯宜接近上限8%
2、施工時，就確保計量準確，避免摻量過少或過多。
3、清潔干凈基礎面，灑水潤濕表面，但不得有積水。
4、抹摻防水劑的水泥砂漿，作為防水層施工，厚度不少于10mm、亦可找平，防水層合二為二施工，厚度不少于15mm。
5、硬化后（約12小時后）灑水保濕養護不小于14天，或直接蓄水養護。
6、養護期過后可進行飾面施工。
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| 防水機理 |
①一般普通混凝土在空氣中硬化時，由于其自身干燥收縮、溫差變化等原因而產生一定的拉應力，當此拉應力超過混凝土的極限拉值時，混凝土就會產生斷裂，形成裂縫，從而使建筑物發生滲漏，因而要防止建筑物發生滲漏，首先要防止混凝土開裂，使混凝土自身可以防水。
②A型抗裂防水劑正是從防止混凝土自身開裂的剛性結構自防水理論出發，在混凝土中導入膨脹源，即A型抗裂防水劑的化學成份與水泥水化產物發生反應，生成一定量的鈣礬石（水化硫鋁酸鈣）晶體等膨脹組份，在混凝土結構內產生一定的自應力值（0.4-0.9Mpa），此應力轉化為壓應力，能有效補償收縮，抵抗混凝土因干縮、冷縮產生的拉應力，從而防止混凝土出現開裂，達到防水效果。另一方面A型抗裂防水劑與水泥水化物生成鈣礬石等具有填充、阻塞混凝土中毛細孔作用，加上防水劑高分子添加劑的塑化作用，能大幅度提高混凝土的密實性，并降低混凝土內水泥水化熱，使混凝土內外溫差降低，減小溫差應力作用。當混凝土自身結構密實，且不出現裂縫時，混凝土也就達到結構自身防水能力。 |
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| 技術指標 |
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項目
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質量指標
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外觀
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灰色粉末
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摻量（內摻%）
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6-8（無縫施工時膨脹帶加強帶10-12）
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抗滲標號
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可達P15
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透水壓力比（%）
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≧200
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凝結時間
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與基準砼相當
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強度
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與基準砼相當
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限制膨脹率（%）
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7d水中養護
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≧0.025
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28d水中養護
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≦0.01
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21d干空氣養護
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≧-0.02
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| 注意問題 |
摻A型防水劑需嚴格按照說明摻量摻入，切忌多摻、漏摻。 |
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| 包裝貯存 |
以紙塑復合袋包裝，25kg/袋, 保存于干燥處，未啟封產品保質期為6個月。 |
